Siège central: SIKO GmbH Weihermattenweg 2 79256 Buchenbach Allemagne Tél.+49 7661 394-0

Succursale: SIKO Products Inc. 2155 Bishop Circle E Dexter, MI 48130 Etats-Unis d'Amérique Tél.+1 (734) 426-3476

01. November 2015

Capteur magnétique MSA111C

Enregistrement haute résolution de position absolue

Le système de codeur linéaire ouvert MSA111C-DQ existe désormais également en version SIL-2 certifiée. Pour un « plus » en termes de sécurité !

Les termes « sécurité fonctionnelle » et « industrie 4.0 » sont sur toutes les lèvres.

Dans les décennies à venir, l'industrie sera amenée à maîtriser de nouvelles tâches afin que la numérisation dans la production avance à grands pas. L'objectif est de concevoir des machines capables de contrôler et de surveiller de manière autonome les évolutions (de production) à court terme tout en ne mettant pas en danger la sécurité des opérateurs.

Dans ce monde numérique, la sécurité des machines joue un rôle crucial conformément à la directive 2006/42/CE relative aux machines.  L'évaluation du concept de sécurité s'appuie sur les probabilités de défaillance de systèmes ou de parties de système. Le grand avantage de la conception d'un système complet réside dans l'existence de parties de systèmes ou de produits qui ont déjà fait leur preuve et sont certifiés.

Le codeur absolu SIKO MagLine MSA111C avec interface DRIVE-CLiQ1 et SIL2 remplit désormais exactement cette exigence. Le capteur a été testé et certifié par le TÜV Rheinland pour SIL2 conformément à la norme EN 61508, Performance Level „d“, catégorie 3 (selon la norme EN ISO 13849). Le codeur SIKO peut ainsi être installé sans problème dans des applications de sécurité de la construction de la machine. Les exigences de la sécurité fonctionnelle peuvent désormais être remplies avec le codeur linéaire magnétique, MSA111C-DQ SIL2 là où auparavant deux différents codeurs étaient nécessaires afin d'obtenir des données de position indépendantes les unes des autres L'interface DRIVE-CLiQ elle-même possède l'avantage d'une connexion simplifiée (plug-and-play) aux systèmes de commande Siemens SINUMERIK et SINAMICS existants. Elle dispose d'une plaque signalétique électronique. Des données spécifiques aux composants permettant une configuration sans défaut du système d'entraînement lors de la mise en service y sont enregistrées, ce qui réduit considérablement le travail de configuration.

Optimisation des coûts, une mise en service automatique et un contrôle très précis des défaillances – sont les atouts du nouveau MSA111C-DQ avec SIL2 !

Les exigences de sécurité pour SIL2 nécessitent un canal de mesure spécial. Ceci est garanti grâce au nouveau capteur. Des informations de position indépendantes sont ainsi transmises à l'interface DRIVE-CLiQ. De plus, des défaillances possibles lors de la transmission des données sont signalées au système de commande via des bits d'erreur (DRIVE-CLiQ). Ceci garantit que le système de commande orienté vers la sécurité est informé à tout moment sur les valeurs de position effectives.

Les défaillances possibles (p.ex. distance de lecture dépassée par rapport à l'échelle, valeurs non plausibles) sont immédiatement saisies de façon à ce que le système de commande puisse mettre les machines en état de sécurité. Un passage en mode d'urgence est garanti à tout moment. La position sûre, c'est-à-dire la modification de position maximale possible jusqu'à ce qu'un message d'erreur soit déclenché, est de 6 mm max. pour le MSA111C.

Les sources de danger sont réduites ou du moins réduites de manière significative. Ainsi, les exigences actuelles et futures élevées en termes de protection des personnes et de l'environnement dans la production moderne sont remplies. Les valeurs moyennes de temps avant défaillance (MTTFd) et la probabilité de défaillance (PFH) sont spécifiées de façon précise. Le système est donc parfaitement approprié pour être utilisé dans les systèmes d'ensemble critiques avec SIL2 et Performance Level d. Même en ce qui concerne les caractéristiques de précision et de vitesses de déplacement, le capteur linéaire compact se distingue particulièrement : la précision du système est de ±10 µ, alors que la précision de répétition atteint même ±2 µm. La résolution max. est de 1 µm (dans l'absolu). La vitesse de déplacement peut atteindre jusqu'à 5 m/s.

Le canal de mesure absolu (DQ) garantit qu'une valeur positionnelle correcte soit disponible à tout moment, même directement après la mise en marche ou une coupure de courant. Avec MSA111C-DQ, plus besoin de prise de référence laborieuse comme avec les systèmes incrémentaux traditionnels.

Le codeur linéaire MSA111C-DQ se base sur le principe de mesure magnétique qui a déjà fait ses preuves, travaille entièrement sans contact et se distingue, comme tous les capteurs MagLine, par sa haute résistance aux salissures (poussière, huile, graisses, copeaux, etc.) ainsi qu'aux vibrations. Les avantages clairs du codeur linéaire SIKO reposent aussi dans la résistance élevée à la condensation (100 % d'humidité) ainsi qu'aux UV.

Le MSA111C-DQ travaille dans le système avec l'échelle MBA111 qui présente une longueur de mesure maximale pouvant atteindre jusqu'à quatre mille millimètres. L'échelle (bande magnétique entièrement codée) est livrée avec une bande de support autocollante, rendant le montage extrêmement simple.

Capteur absolu magnétique haute résolution pour les processus dynamique.

Profil MSA111C:

  • Résolution max. 1 μm
  • Reproductibilité 10 μm
  • Précision du système jusqu‘à 10 μm
  • Circuit de sortie SSI, RS485, DRIVE-CLiQ

  • Émission de signal en temps réel analogique supplémentaire sin/cos 1 VSS pour réglage à forte dynamique (SSI/RS485)
  • Période des signaux 1 mm
  • Certifié selon SIL2 (DRIVE-CLiQ) pour les applications de sécurité
Vers la page des produits
Ajouter à la fiche mémoire
Capteur magnétique MSA111C

share me