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01. November 2015

磁性传感器 MSA111C

绝对值式,高分辨率的位置采集

开放式线性编码器系统 MSA111C-DQ 现在也可以用于经过认证的SIL-2 规格。更多安全性!
功用性安全工业 4.0“的概念是大家议论的焦点。

工业领域在未来几十年不得不面临新的挑战,所以生产中的数字化将以迅猛的速度发展。以在短时间内能独立控制和监视(生产)调整的机械为目标。与此同时保证人的身体和生命不受到危害。

按照机械准则 2006/42/EG 制定的机械安全条例在数字世界里起着重要的作用。系统或者子系统的出错的可能性涉及到评判安全性方案。建造一个完整系统的巨大优势是已经得到认证和检验的子系统和产品。
SIKO的绝对测量MagLine编码器具有DRIVE-CLiQ1接口和SIL2, 如今正好能满足这些要求。该传感器在SIL2上通过了莱茵地区TÜV协会根据EN16508标准,性能等级„d“,3类别( 根据EN ISO 13849 ) 的检测和认证。因此该SIKO传感器无需额外花费可用于机械制造的安装性应用。那些至今还为获得独立位置数据而使用两个不同传感器的地方现在可以只通过磁性线性传感器MSA111C-DQ SIL2来实现功能安全的要求。 DRIVE-CLiQ 接口自身具有可与已有Siemens SINUMERIK 和SINAMICS控制系统简易连接(即插即用) 的优点。它有一个电子铭牌。存储着部件特定数据,在调试期间可实现无差错的配置驱动系统。这样可以明显的降低项目花费。
成本优化,自动调试和高故障监控- 这是带有SIL2的新型MSA111C-DQ 的优势!
按照SIL2 的安全要求需要专门的测量信道。这通过新型传感器来确保。因此独立的位置信息被传递到DRIVE-CLiQ 接口。在数据传递的过程中可能出现的差错将通过错误比特(DRIVE-CLiQ) 显示出来。这样就保证了在任何时间安全的控制通过实际位置值被通知。
可能发生的差错(例如读取间距超过尺范围,似是而非的测量值) 会立即被检测到,这样机械能够控制在安装状态下进行操作。在应急运行中的操作在任何时间都能得到保证。安全位置,也就是说触发错误警告的最大可能的位置变动,在MSA111C这个值是最大6毫米。
危害源可以降低到最小或者显著降低。这样就可以满足在当前或者将来的现代化生产中对人和环境保护的高要求。寿命的中间值(MTTFd) 和故障可能性(PFH) 被精确的指定。因此该系统最适合具有SIL2的处于安全边界的整系统和功能等级为d的应用。紧凑的线性传感器在精确性和行进速度能够看到: 系统精确度为±10 µm, 当重复精确度达 ± 2 µm。最大分辨率为1 µm (绝对式)。行进速度可达5 m/s 。

绝对式测量信道保证在任何时刻位置值的准确,也可在直接接通后或者在断电之后使用。耗时的在增量系统中经常使用的参考行进,在MSA111C-DQ 中可以取消。
线性编码器MSA111C-DQ基于成熟的磁性测量原理,工作完全无接触并像所有的MagLine传感器那样对污染(灰尘,油,脂,屑,等)高度不敏感而且抗震。SIKO线性传感器明显的优势是可凝露(100%湿度)以及高抗紫外线性能。
MSA111C-DQ 在具有码尺 MBA111的系统中工作, 最大测量长度达4.000毫米。码尺(绝对式编码磁尺) 带有可自粘贴的支撑条一起被提供,这样使得安装变得轻而易举。
应用于动态过程的高分辨率的磁性绝对值传感器

特点 MSA111C:

  • 最大分辨率为 1 μm
  • 重复精度为 2 μm

  • 系统精度可达 10 μm
  • SSI,RS485,DRIVE-CLiQ 输出电路

  • 额外的用于高动态性控制的实时模拟信号输出,Sin/Cos 1 VSS (SSI/RS485)
  • 信号周期为 1 mm
  • 通过用于安全应用的SIL2 (DRIVE-CLiQ)认证

  • 工业 4.0 就绪
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