制药行业的竞争压力很高，在短时间内制造出尽可能多的产品已不能完全满足客户要求，为了相应遵守不断严格且不断变化的法规，产品商也必须不断调整其生产流程。产品不仅需高效和可靠地生产制造，且随着药品种类的不断增加和生产批量的不断减小，对生产系统的灵活性的要求也越来越高。达到最佳的生产系统待用性以及在最小批次大小时，尽量减少停机时间和设置时间，是关键问题。
Centerlining 方法用于药品生产行业
本着 Centerlining 方法的精神，制药行业努力在生产过程中始终选择最佳设置和机器配置，以减少生产工艺过程中可能出现的不必要偏差，以及防止涉及到最终产品生产。依靠电子式数据采集科技，体现出生产过程、工艺技术和机器维护的相互影响和整体作用，旨在不断提高生产系统的效率。
优善系统待用性时，不可低估的一个因素是，优化通过更换产品规格引起的转换格式时所需的转换时间。智能式格式转换有多种选择，都可满足根据 Centerlining 方法优化设置的中心思想： 从简单的调整点位的纯机械解决方案到完整系统的全自动定位系统的解决方法无所不有。
我们为制药行业的机器制造商和最终用户提供高智能定位系统。 我司提供的全监控式位置显示器和全自动化定位执行驱动器使格式转换显著快捷，100％ 工艺可靠，并可执行数字式记录。
您的优势：
- 制造成本降低
- 可追溯性
- 生产质量优化提高
- 也可为现有机器车间提供更新改造
用于制药行业的高效可靠的格式调整工艺
医药产品的制造需要提供极高的生产效率和工艺可靠性。基于生产系统必须提供的产品灵活性，机器能够迅速且无差错地进行规格转换是非常重要的。格式调整是生产过程中决定性的组成部分，SIKO 为此提供以下解决方案。
分配装盒机
包装单元的竖立和填充过程必须迅速进行，由于较长时间的调整过程而造成的时间浪费在这里起反作用， 由于该工艺过程的高循环率，不完全正确的工作调整还导致高废品率。
带兼容总线的 位置显示器监视手动调整，并通过总线通讯方式直观地报告错误。 因此，开始生产时可能出现的错误的格式设置 100％ 排除在外。 显示状态的 LED 灯和方向指示灯使操作员更容易进行快速而精确的格式设置。
紧凑型执行驱动器 取代了手动调整的功能，实际上只需按一下按钮即可转换格式。比其更快或更可靠地进行格式转换是不可能的。
根据纸盒规格大小，快速可靠地相应调整纸盒架。根据包装盒的大小及其材料的性质，必须快速可靠地调整相应的调节轴。只需按下按钮，紧凑型执行驱动器既刻移动到新的轴位置，自动实现适配下一个包装盒尺寸的调整，并具备 100％ 的工艺过程执行可靠性。
粘贴标签 / 打造标记
在系列产品生产的跟踪序列过程中，对标签和检查任务的要求已大大增加。每次产品规格改变和格式调整后，也必须确保标签打造在新包装上时，正确对齐， 否则，以下测试设备将无法正确识别带有序列号的产品所属。
根据包装盒尺寸规格，执行驱动器快速可靠地确保贴标模块的高度。如必须在难以入及的机器主轴上进行格式转换或产品需要改变，使用驱动器是最佳解决方案。
通过电子位置显示器，可精确可靠地进行贴标过程的水平定位。
通过监控式格式调整，传送带也将根据新包装盒规格进行格式调整。位置显示器使用绿色和红色指示灯来进一步显示格式转换是否已正确完成，如果没有，显示该在哪个方向进行调整。
产品检验与输送
对各产品进行类型和序列号鉴定是制造过程序列化的关键部分。每次更换产品类型后，必须根据新的外包装更新检测系统。 此处出现的错误将中断对产品序列的跟踪，造成工艺过程的不可靠性。
通过执行驱动器可将摄像头在水平和垂直方向对准产品，以记录其标识打造。
传送带线性方向的宽度调整适配相应的包装产品的规格大小。 通过控制系统的监控，可防止因为可能发生的错误操作而导致的堵塞和废品。
纸箱准备机
在 End-of-Line 全包工艺线的每次包装产品更换过程中，对整个工艺区域进行快速可靠的格式调整是必不可少的。 执行驱动器和电子式位置显示器在此为新型产品的快速无误转换提供必要前提。
只需按一下按钮，执行驱动器即可调节新包装单元的宽度。
通过电子位置显示器，可精确可靠地确定设置纸箱架的中心。
纸箱架的高度调节由执行驱动器自动进行。由于调节单元不易入及，不便手动操作。
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